在對(duì)高硬度或者某些精密結(jié)構(gòu)物件進(jìn)行加工時(shí)，都需要用到銅排加工機(jī)，那么，銅排加工機(jī)的表面質(zhì)量該怎樣保養(yǎng)呢？請(qǐng)看以下5點(diǎn)。

　　1、加工時(shí)須進(jìn)行表面保護(hù)，避免損傷表面；裝配人員安裝時(shí)必須戴手套，防止表面留下手印、污漬。

　　2、銅排應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料，材料表面缺陷少、顏色均勻

　　3、銅銅排需經(jīng)過(guò)校直，銅銅排寬面的彎曲度每米不大于2mm,窄面的彎曲度每米不大于3mm.

　　4、銅排折彎后，彎角處不能有明顯裂紋。

　　5、嚴(yán)禁在銅排沖錯(cuò)孔的情況下，在圓孔位置填充同樣大小的銅材進(jìn)行修補(bǔ)。

　　以上就是關(guān)于銅排加工機(jī)的表面質(zhì)量保養(yǎng)做的上述分析，希望能讓您進(jìn)一步了解和更好的使用銅排加工機(jī)。

　　銅排加工機(jī)剪切單元采用雙立柱雙刀式剪切結(jié)構(gòu)，上刀和下刀垂直平行安裝，保證了剪口平整，且無(wú)毛剌，無(wú)廢料產(chǎn)生。那么銅排折彎?rùn)C(jī)的刀具在調(diào)整時(shí)有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、銅排折彎?rùn)C(jī)利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。

　　2、銅排折彎?rùn)C(jī)通過(guò)一個(gè)可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以精確、連續(xù)的剪切。能夠有效的提高勞動(dòng)效率。

　　3、銅排折彎?rùn)C(jī)利用壓料機(jī)構(gòu)，可以壓住工件，防止工件的翹起，減小刀片的磨損。

　　4、銅排折彎?rùn)C(jī)剪切單元可以剪切3~15mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

　　5、當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)，一定要檢查刀片及剪切刀片之間的間隙（一般為0.2mm）。

　　6、銅排折彎?rùn)C(jī)為了較大限度的保護(hù)操作者的安全，安全罩要一定要安裝上。

　　7、銅排折彎?rùn)C(jī)對(duì)已出廠的設(shè)備，廠家裝配人員一般會(huì)將上、下剪刀間隙值調(diào)整至最佳值。

　　銅排折彎?rùn)C(jī)為了獲得一個(gè)平滑的剪切表面，要根據(jù)剪切板厚進(jìn)行間隙調(diào)整。以上就是關(guān)于銅排折彎?rùn)C(jī)刀具在調(diào)整時(shí)的注意事項(xiàng)，希望可以幫助到大家。大家如果還有其他的疑問(wèn)的話可以說(shuō)隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將竭誠(chéng)為你服務(wù)！