母線加工機適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。現(xiàn)在母線加工機在人們的生活中的應(yīng)用是比較多的。但是為了其使用壽命也要注意其清潔和保養(yǎng)。那么母線加工機的軸承應(yīng)該如何清洗呢？下面小編給大家介紹下。

　　一、熱油清洗法。由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100-200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　二、在清洗舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。若用明火直接加溫時，應(yīng)注意防止將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而降低硬度。

　　三、裝在母線加工機軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100-200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上，結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的軸承用干凈布擦干。

　　以上就是關(guān)于母線加工機軸承的清洗方式。現(xiàn)在母線加工機已廣泛用于多種行業(yè)。其發(fā)展前景是比較可觀的，另外，在清洗軸承的時候要特別注意，防止清洗錯誤給機器造成損壞。

　　一般來說，母線加工機適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。其使用方便、生產(chǎn)效率高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。那么母線加工機由哪些系統(tǒng)組成呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、潤滑系統(tǒng)

　　潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)點，并在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設(shè)計有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點潤滑油的質(zhì)量及管路的暢通，系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān)，各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能取得充分的潤滑。

　　2、進給系統(tǒng)

　　進給系統(tǒng)采用伺服電機，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作臺、滑鞍和溜板實現(xiàn)X、Y、Z三向的進給。

　　3、主軸部件

　　主軸部件采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)主軸調(diào)速的無級化。傳動結(jié)構(gòu)上采用高速電主軸，保證了運動傳遞的準(zhǔn)確性及高速傳動的其它優(yōu)點。使用高精度的主軸專用軸承。

　　在日常操作中，想要保證高速數(shù)控母線加工機穩(wěn)定的運行，就需要定期對其相關(guān)零部件進行維護。以上就是關(guān)于母線加工機的系統(tǒng)組成，希望可以幫助到大家。